一种新型烟包输送机构的制作方法

1.本实用新型属于输送设备技术领域，具体是一种新型烟包输送机构。

背景技术：

2.香烟在生产过程中需要经过几次包装，从烟草到烟支一种新型电脑商家 数解析，从烟支到烟包，从烟包到条包，从条包到验箱，各个环节的包装均采用了不同的包装工艺和不同的包装设备，其中，从烟包到条包的包装过程是将由通道输送带运输来的烟包提升转运成为双层十包的堆叠状态，再推入到条包的包装盒内完成条包的包装，然后再裹上防水的透明薄膜，进一步装箱。在上述过程中，将烟包堆叠成为双层十包的堆叠状态是通过一系列的输送和提升机构来实现的，为了实现这种状态的快速堆叠，进一步提高生产和包装效率，人们尝试了很多种办法。

3.现有的输送设备大多采用平行的并排运行的两条烟包轨道，推送运输到一定的夹紧机构，并提升成为双层的堆叠状态，这种设备需要占用较多的空间来铺设两条烟包轨道，现有的另一种输送设备是通过对单个烟包进行堆叠提升，使其在一定的工位不断进行堆叠，然后通过推杆推送，使得烟包成为双层两包的堆叠状态，而后再通过不断的推送和夹紧来实现需求的双层十包的堆叠状态，这种设备通过较多的设备进行推送和提升，同样占用了较多的空间，这都将对香烟产品的最终生产效率带来影响。因此，本领域中仍需要不断的创新和改进，设计出成型效率高，占据空间少的设备来实现条包的包装。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本实用新型提出一种新型烟包输送机构，能够快速的输送出条包需要的烟包堆叠状态，占据空间少。

5.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

6.一种新型烟包输送机构，包括通道输送带、分配推送输送带和堆叠台，其中，分配推送输送带为三段式运输带，包括分配段、缓冲段和推送段，依次首尾相接，独立驱动，分配推送输送带包括并列的两条，分别为一级分配推送输送带和二级推送输送带，两条分配推送输送带在同一水平面上呈现高度差且两条分配推送输送带的推送段之间设置有堆叠台，堆叠台靠近缓冲段的一端设置有条包包装推送机，条包包装推送机的推送方向与分配推送输送带的输送方向一致，堆叠台的另一端连接有条包包装输送带，条包包装输送带的输送方向与分配推送输送带的输送方向一致。

7.在本实用新型中，所述分配段的输运速度均匀，缓冲段的输运速度高于分配段且呈周期性的定时停止，推送段的输送速度与缓冲段的输送速度一致。

8.进一步的，所述推送段远离堆叠台的一侧设置有堆叠推送机，堆叠推送机的推送方向朝向堆叠台，两条分配推送输送带的堆叠推送机同步推送，推送高度不同，推送方向相反。

9.在本实用新型中，所述通道输送带与分配推送输送带呈直角相接，连接处设置有

提升装置，提升装置包括架体，架体上设置有同步工作的一级提升机和二级提升机，一级提升机的提升量程的最低处与通道输送带平齐，其提升量程的最高处与一级分配推送输送带的分配段平齐，二级提升机的提升量程的最低处与通道输送带平齐，其提升量程的最高处与二级分配推送输送带的分配段平齐，且二级分配推送输送带的分配段高于一级分配推送输送带的分配段，即二级提升机的提升量程的最高处高于一级提升机的提升量程的最高处。

10.进一步的，所述提升装置上设置有限位挡板，限位挡板为平面板状，竖直设置，布置方向与二级分配推送输送带的输送方向一致，其上端比二级提升机的提升量程的最高处高至少一层烟包的高度。

11.进一步的，所述限位挡板的上端设置有防跳件，防跳件呈平面板状或杆状，水平设置在二级提升机的正上方。

12.进一步的，所述一级提升机远离一级分配推送输送带的一侧设置有水平推送的一级推送机，一级推送机的高度与一级分配推送输送带的分配段一致，二级提升机远离二级分配推送输送带的一侧设置有水平推送的二级推送机，二级推送机的高度与二级分配推送输送带的分配段一致，分别将提升机上的烟包推送到对应的分配推送输送带上。

13.进一步的，所述两条分配推送输送带的高度差与一层烟包的高度一致，二级提升机的提升量程与一级提升机的提升量程的长度差与一层烟包的高度一致。

14.在本实用新型中，所述分配段和缓冲段的外侧均设置有护栏，分配段的上方设置有限高杆，避免烟包跳出。

15.在本实用新型中，所述分配推送输送带侧边设置有计数器，通过调整缓冲段的停止时长，能够保证缓冲段上的实际运载烟包量，避免推送段推送堆叠出错。

16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

17.（1）本实用新型通过提升装置将一条烟包通道运输带上运输的烟包平均分配到两条高度不同的分配推送输送带上，再通过堆叠推送机堆叠推送到堆叠台上，堆叠出条包包装需要的双层十包的堆叠状态，方便后续环节的包装，也有效的降低了空间占用；

18.（2）本实用新型的提升装置分配效果好，同时分配两包不仅分配均匀，还为分配推送输送带的分配段上的烟包之间留下空缺，方便缓冲段进行分堆处理，便于后续的提送和堆叠；

19.（3）本实用新型提升装置处的限位挡板和防跳件与推送机配合，能够有效的将烟包平均分配到高度不同的两条分配推送输送带上，还能避免提升时跳包而影响后续的堆叠；

20.（4）本实用新型通过缓冲段通过暂停来积存送来的烟包，再利用分配段的烟包输送间隙通过快速的输送来将积存贴近的五个烟包输送给推送段，为推送段的推送堆叠提供基础；

21.（5）本实用新型采用计数器来识别分配段的烟包输送，反馈给缓冲段通过调整暂停时长来保证积存的烟包数量，避免后续堆叠出错；

22.（6）本实用新型通过在分配推送输送带处设置护栏和限高杆，进一步的避免烟包运输时的跳包，有效的保证堆叠的效果。

23.因此，本实用新型结构新颖，构思巧妙，运输推送堆叠效果好，自动化程度高，空间

占用少。

附图说明

24.图1 为本实用新型的整体布置示意图。

25.图中：烟包1、通道输送带2、分配段3、缓冲段4、推送段5、一级推送机6、一级提升机7、二级推送机8、二级提升机9、限位挡板10、防跳件11、护栏12、限高杆13、堆叠台14、堆叠推送机15、条包包装推送机16、条包包装输送带17、计数器18。

具体实施方式

26.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

27.一种新型烟包输送机构，如图1所示，包括通道输送带2、分配推送输送带和堆叠台14，其中，通道输送带2承接上个环节包装完成的烟包1，并输送给分配推送输送带，分配推送输送带为三段式运输带，包括分配段3、缓冲段4和推送5段，依次首尾相接，独立驱动，分配推送输送带包括并列的两条，分别为一级分配推送输送带和二级推送输送带，两条分配推送输送带在同一水平面上呈现高度差，高度差与一层烟包1的高度一致，通道输送带2与分配推送输送带呈直角相接，连接处设置有提升装置。

28.提升装置包括架体，架体上设置有同步工作的一级提升机7和二级提升机9，一级提升机7的提升量程的最低处与通道输送带2平齐，其提升量程的最高处与一级分配推送输送带的分配段3平齐，二级提升机9的提升量程的最低处与通道输送带2平齐，其提升量程的最高处与二级分配推送输送带的分配段3平齐，且二级分配推送输送带的分配段3高于一级分配推送输送带的分配段3，即二级提升机9的提升量程的最高处高于一级提升机7的提升量程的最高处，高度差与一层烟包1的高度一致；提升装置上设置有限位挡板10，限位挡板10为平面板状，竖直设置，布置方向与二级分配推送输送带的输送方向一致，其上端比二级提升机9的提升量程的最高处高至少一层烟包1的高度，限位挡板10的上端设置有防跳件11，防跳件11呈平面板状，水平设置在二级提升机9的正上方。

29.一级提升机7远离一级分配推送输送带的一侧设置有水平推送的一级推送机6，一级推送机6的高度与一级分配推送输送带的分配段3一致，二级提升机9远离二级分配推送输送带的一侧设置有水平推送的二级推送机8，二级推送机8的高度与二级分配推送输送带的分配段3一致，分别将提升机上的烟包1推送到对应的分配推送输送带上。

30.两条分配推送输送带的推送段5之间设置有堆叠台14一种新型电脑商家 数解析，堆叠台14靠近缓冲段4的一端设置有条包包装推送机16，条包包装推送机16的推送方向与分配推送输送带的输送方向一致，堆叠台14的另一端连接有条包包装输送带17，条包包装输送带17的输送方向与分配推送输送带的输送方向一致，推送段5远离堆叠台14的一侧设置有堆叠推送机15，堆叠推送机15的推送方向朝向堆叠台14，两条分配推送输送带的堆叠推送机15同步推送，推送高度不同，推送方向相反。

31.在本实施例中，分配段3的输运速度均匀，缓冲段4的输运速度高于分配段3且呈周期性的定时停止，推送段5的输送速度与缓冲段4的输送速度一致。

32.在本实施例中，分配段3和缓冲段4的外侧均设置有护栏12，分配段3的上方设置有

限高杆13，分配段3侧边设置有计数器18。

33.本实用新型应用于香烟的生产包装流程中时，通道输送带2承接上个环节包装完成的烟包1，并输送给分配推送输送带时，烟包1两个一组到达提升装置处，一级提升机7和二级提升机9同步工作，分别将相邻的两个烟包1提升到一级分配推送输送带的分配段3和二级分配推送输送带的分配段3的高度，然后一级推送机6和二级推送机8同步工作，将两个烟包1推送到一级分配推送输送带的分配段3和二级分配推送输送带的分配段3；随着分配段3的输送，烟包1从分配段3到达缓冲段4，缓冲段4停止时，烟包1被分配段3推送到缓冲段4并积存，积存5个烟包1后，在烟包1输送的间隙，缓冲段4快速输送，将五个一组的烟包1输送到推送段5，然后继续停止等待烟包1的推送和积存，推送段5的五个烟包1被堆叠推送机15推送到堆叠台14，由于两侧的推送段呈现一个烟包1的高度差，因此两组五连烟包1在堆叠台14上形成双层十包的堆叠形态，然后被条包包装推送机16推送到条包包装运输带17上，进行下个环节的条包包装工作。

34.因此，结合上述构造和工作过程可以发现，本实用新型所述的新型烟包输送机构结构新颖，构思巧妙，运输推送堆叠效果好，自动化程度高，空间占用少。

技术特征：

1.一种新型烟包输送机构，其特征在于：包括通道输送带、分配推送输送带和堆叠台，其中，分配推送输送带为三段式运输带，包括分配段、缓冲段和推送段，依次首尾相接，独立驱动，分配推送输送带包括并列的两条，分别为一级分配推送输送带和二级推送输送带，两条分配推送输送带在同一水平面上呈现高度差且两条分配推送输送带的推送段之间设置有堆叠台，堆叠台靠近缓冲段的一端设置有条包包装推送机，条包包装推送机的推送方向与分配推送输送带的输送方向一致，堆叠台的另一端连接有条包包装输送带，条包包装输送带的输送方向与分配推送输送带的输送方向一致。2.根据权利要求1所述的新型烟包输送机构，其特征在于：所述分配段的输运速度均匀，缓冲段的输运速度高于分配段且呈周期性的定时停止，推送段的输送速度与缓冲段的输送速度一致。3.根据权利要求2所述的新型烟包输送机构，其特征在于：所述推送段远离堆叠台的一侧设置有堆叠推送机，堆叠推送机的推送方向朝向堆叠台，两条分配推送输送带的堆叠推送机同步推送，推送高度不同，推送方向相反。4.根据权利要求1所述的新型烟包输送机构，其特征在于：所述通道输送带与分配推送输送带呈直角相接，连接处设置有提升装置，提升装置包括架体，架体上设置有同步工作的一级提升机和二级提升机，一级提升机的提升量程的最低处与通道输送带平齐，其提升量程的最高处与一级分配推送输送带的分配段平齐，二级提升机的提升量程的最低处与通道输送带平齐，其提升量程的最高处与二级分配推送输送带的分配段平齐，且二级分配推送输送带的分配段高于一级分配推送输送带的分配段，即二级提升机的提升量程的最高处高于一级提升机的提升量程的最高处。

5.根据权利要求4所述的新型烟包输送机构，其特征在于：所述提升装置上设置有限位挡板，限位挡板为平面板状，竖直设置，布置方向与二级分配推送输送带的输送方向一致，其上端比二级提升机的提升量程的最高处高至少一层烟包的高度。6.根据权利要求5所述的新型烟包输送机构，其特征在于：所述限位挡板的上端设置有防跳件，防跳件呈平面板状或杆状，水平设置在二级提升机的正上方。7.根据权利要求4所述的新型烟包输送机构，其特征在于：所述一级提升机远离一级分配推送输送带的一侧设置有水平推送的一级推送机，一级推送机的高度与一级分配推送输送带的分配段一致，二级提升机远离二级分配推送输送带的一侧设置有水平推送的二级推送机，二级推送机的高度与二级分配推送输送带的分配段一致。8.根据权利要求7所述的新型烟包输送机构，其特征在于：所述两条分配推送输送带的高度差与一层烟包的高度一致，二级提升机的提升量程与一级提升机的提升量程的长度差与一层烟包的高度一致。9.根据权利要求1所述的新型烟包输送机构，其特征在于：所述分配段和缓冲段的外侧均设置有护栏，分配段的上方设置有限高杆。10.根据权利要求1所述的新型烟包输送机构，其特征在于：所述分配推送输送带侧边设置有计数器。

技术总结

一种新型烟包输送机构，属于输送设备技术领域，包括通道输送带、分配推送输送带和堆叠台，其中，分配推送输送带为三段式运输带，包括分配段、缓冲段和推送段，依次首尾相接，独立驱动，分配推送输送带包括并列的两条，分别为一级分配推送输送带和二级推送输送带，两条分配推送输送带在同一水平面上呈现高度差且两条分配推送输送带的推送段之间设置有堆叠台。本实用新型结构新颖，构思巧妙，运输推送堆叠效果好，自动化程度高，空间占用少。空间占用少。空间占用少。

技术研发人员：申洪祥 都科

受保护的技术使用者：郑州虹霓机械设备有限公司

技术研发日：2021.08.17

技术公布日：2022/1/25